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饲料粉碎机

产品简介:

一、适应范围及功能:
   
本机是TGSF系列多功能锤片式粉碎机,其工作原理是利用高速旋转的锤片通过对物料的强力打击使粘附在物料表面上的粉状物质达到分离。该机具有多项功能,通过更换不同的筛网,可以达到多种粒度的粉质。本机适应于制粉、饲料及农作物秸杆粉碎等工作。

二.技术参数:

产品说明

一、适应范围及功能:
   
本机是TGSF系列多功能锤片式粉碎机,其工作原理是利用高速旋转的锤片通过对物料的强力打击使粘附在物料表面上的粉状物质达到分离。该机具有多项功能,通过更换不同的筛网,可以达到多种粒度的粉质。本机适应于制粉、饲料及农作物秸杆粉碎等工作。

二.技术参数:

主机外形尺寸(mm):1157X1355X1130

整机重量:315KG

配套功率:37-45Kw的电机

主轴转速:3400转/分

筛片宽度:597

筛片包角:180

筛孔规格:1-3mm

风机叶轮直径:360

用筛孔直径2mm的筛片粉碎玉米,玉米杆,花生壳,豆秸等含水量小于14%的物料时,其产量是(kg)

玉米:2000-2500kg

玉米杆:740-900kg

花生壳:1800-2250kg

豆秸:900-1125kg

三、安装操作注意事项

a、机器应按照要求安装在混凝土基表面,固定在地基罗栓上。

b、操作者首先要注意人身和机器安全,开机前要严格检查各部件是否紧固,电压、电器、电机转向是否正常。

c、开机后应先空转2—3分钟,待一切正常后方可负载作业

四、故障原因及排除方法

故障现象

原因

排除方法

产量低

1、 电机转速达不到

2、 物料湿度大

3、 筛底过细

1、 检查电压或更换电机

2、 将物料晒干

3、 更换筛底

粒度过大

1、 锤片磨损严重

2、 筛底过粗

1、 更换锤片

2、 更换筛底

粒度过小

筛底过细

更换筛底

粉中含粒

筛底破损

更换筛底

膛内物料堵塞

1、 产量过大

2、 风机排料不畅

1调整产量

2、检查风机风量

机身震动过大

1、对应两组锤片重量差太大

2、个别锤片卡死

3、轴承损坏

1、调整锤片重量,使重量差不超过5克

2、使锤片转动灵活

3、更换轴承

进料口反喷

出料口输料管堵塞

清理出料口物料

轴承过热

1、 润滑不良

2、 皮带过紧

3、 轴承内进入杂物

4、 轴承损坏

5、 每班加注黄油

6、 调松到适当程度

7、 清洗轴承

8、 更换轴承

皮带发热

1、 皮带松紧不当

2、 带槽损坏或表面过粗

1、 调节松紧度

2、 修补或光正表面

五、接粉

1、贮料池接粉:在粉碎机的下方垒砌一个长不短于1米,宽不窄于0.3米,深约0.5米的贮料池,粉碎机安装在池上方。

2、集料袋接粉:需缝制1个直径0.5米长3.0米以上透气性良好的集粉布袋,待接到适当的物料时,应即时出粉,可连续作业。

3、贮料室接粉:适用于固定式安装。在粉碎机近旁,建一5m2左右的小屋,小屋的顶部留有一个直径0.3m左右的出气孔,出气孔用透气性好的稀布蒙上并压牢。用直径120毫米的塑料管或铁管,一头通进小屋内,一头与粉碎机的输料管严密连接。此方式利于大批量粉碎饲料,减少池接料和袋接料的不停出粉麻烦,一批饲料粉碎完后,可一次性出料。

4、不论袋接粉或室接粉,都涉及风机的安装。

风机的安装可根据不同条件采用三种装配方法:

出风口垂直接向上;

出风口旋转90o,水平方向。

出风口垂直向下。

六、安全生产与操作方法

1、开机前操作者要认真阅读本说明书,熟悉本机性能,了解本机结构,切勿自行改装和本说明书说明以外的调整与拆卸。

2、饲料加工前,要经过晒干、清洗、除去石块、金属等杂物,以免随料进入机体内损坏机器。物料含水量要求在15%以下。

3、开机时应空转3—5分钟,无异常声音时再开始工作。

4、每次使用前应详细检查锤片磨损程度和开口肖有无折断,需更换必须及时更换。关闭上机盖用固定手轮拧紧后,上下机壳应对齐转动主轴,要求机器无卡擦、撞击等异常声音,主轴必须转动灵活。

5、作业时,筛片与机体必须帖合严密,以防漏料影响粉碎质量。

6、本机操作时,喂料要均匀,不要忽多忽少,严禁超负荷喂
入。当喂料在喂料口阻塞时,严禁用手、硬木棒等强行喂入。

7、加工精(颗粒)饲料时,可用调节挡板控制喂入量。

8、用集料袋接粉时应及时出料,防止喂入口“反风”,生产率下降。集料袋容积不小于1 m3。

9、不允许在机器运转情况下,打开上机盖检查调整机器零部件。

10、注意安全,操作者应站在靠风机的一边,要求扎紧袖口。

11、传动带应设安全防护装置,以防意外。

12、易损件要经常检查,磨损严重时要及时更换,以免发生事故。

13、每班加工完毕后,让机器空转2分钟,把余料抽吸干净。停机后,打开上机盖检查零件有无损坏,清除余料再关闭机盖。

七、调整与保养

(一)、调整

1、调整电机座滑轨上的前后位置,保证三角带合适的松紧度。

2、锤片使用一段时间后其尖角被磨损,可翻面调头用2、3、4角,为了保证转子平衡,防止机器震动,整理锤片必须一齐调头换面。

3、筛片的折装:要将筛片带有毛刺的一面装在粉碎机室内侧,否则,容易产生筛片堵塞现象。

(二)保养:

1、每班工作结束时,应将机器内部清理干净,防止锈蚀。

2、每班工作后,两轴承座加润滑油一次,润滑油要保证清洁,严防砂粒等杂质进入轴承。轴承工作200个小时后,应全部拆卸清洗干净,重新加注新润滑油。

3、发现机器零件严重磨损或损坏时,应及时进行修理和更换。

4、停机时间较长时,要卸下三角带,防止三角带拉长。

八、三包规定

1、我厂坚决执行国家经贸委、国家技术监督局、国家机械工业部、国家农业部、国家工商管理局、国家国内贸易部联合颁发的国经贸质[1998]123号文《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》。

2、正确使用与保养的情况下,经厂、销售部门与用户三方共同签定有下列情况之一者,凭购货发票与
三包凭证,厂方实行三包:

1、因制造质量不合格造成零件损坏的,厂方负责免费修理。

2、因制造质量不合格,经修理达不到出厂技术要求者给予更换或退货。

3、对发生故障不保持现场原状,及国家六部委[1998]123号文规定中明确不属三包范围的不予三包,而实行合理的收费修理。

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